数码印花技能用于印花打样和小批量出产，既便利又节约本钱，其间首要省却了制版和制网的工序和本钱。数码印花的打样和出产上的要害有用技能体现为颜色、图形和色牢度。花型的体现可以经过火色、方案软件来抵达 ,南水图文打印颜色可以经过选用几种不一样的调色办法来完成。经过调整屏幕闪现的颜色来调整图像的颜色，通常是在屏幕上经过颜色菜单来选择或调整颜色。这种办法在配色或初步调色时非常有用，是方案师常用的一种调色办法。因为闪现屏的发色原理和染料在织物上的发色原理不一样（荧光屏是经过RGB三支电子光束混合来发生颜色的，而染料是经过吸收某些颜色的光波来体现颜色），周边图文打印屏幕上所能闪现的颜色无法悉数经过染料在织物上体现出来，而染料所体现的颜色之间的细微不一样，也无法在屏幕上显着地闪现出来。因而这是一种大致的调色办法，不能用作精准调色。

进行ICCProfile测试的色块只能有限地将色彩空间等分，其中间的过渡色只能通过软件的运算去模拟，同时南水图文打印色彩管理软件对设备的色彩控制也只能通过有限的点进行，因此不能绝对保证没有任何色差。打样墨水的光谱特性同印刷墨水的光谱特性不一致，而分光光度计仅是在标准光源下读取色度值，而该值不能保证在任何光源下都一致。提供参考的印刷样张着墨的稳定性及均匀性有一定的差异，且样品会有一些色彩漂移，南水图文打印打样系统自身的稳定性和测量仪器的误差及环境会影响色彩的一致性。

印刷通常使用C、M、Y、K四色油墨复制色彩，而南水图文打印数字采集设备采集到计算机的图像信息通常是R、G、B信息，因而在印刷制版之前需要将图像信息转换成C、M、Y、K模式，即分色处理。所谓“分色”就是将图像每个像素的色彩信息(一般是R、G、B颜色信息)分解转换成适合印刷C、M、Y、K模式的色彩信息。在分色过程中会引起颜色信息丢失。在分色时，图文打印价格只有根据油墨、纸张等印刷适性，正确设置分色参数(如设定网点扩大值、灰平衡参数、黑版阶调等)，才可能输出高质量的分色片，尽可能减少颜色信息的丢失。

广告宣传册一般要求色彩独特、版式引人注目，制作精美，且赏心悦目，运用电脑尽兴广告宣传册的设计是再合适不过的了。在电脑上进行设计，南水图文打印通常可以不断的组合比较，创新再创新，直至设计出满意的图形，而且修改很方便。稿件校对结束，再通过打样公司打样校版，最后交付印刷。设计时要注意每页的统一风格，封面设计是重点。另外要注意每页预留出血，以适应最后的裁切与装订。如果周边图文打印用单页说明书或大型说明书无法容纳复杂的广告内容时，需要多页的宣传册子形式；这种页数多的小册子，在编辑方针上，必须要有一贯的内容，在布局或美术观点上，也要使其能发挥个性。

纸浆打浆完毕，如何进行配料?纸浆打浆完毕后，就要进行各种辅料的配合。在这个阶段加入的辅料，将和纤维一道进入造纸机，为了和以后的涂料相区别，南水图文打印把这些辅料称为内部填料。以高级纸为例，它们有:填料、胶粘剂、施胶剂、矾土、染料。加入填料的目的是增加纸的不透明度，改善匀度，促进纸的柔软性。过去以高岭土为主，现在几乎都改用滑石粉。它们都是比重为2.5左右的矿物质，加入后能增加纸张的紧度，减少厚度。书籍的文字印刷，要求有较高的不透明度和柔软性，这是比较关键的。为了满足这一要求而增加填料，图文打印价格把灰分提高到20%以上。当然这样做必然会降低纸张的表面强度.

印刷过程中使用的周边图文打印印刷纸材基本上由长网机或变形的旋转丝网机制造。无论是长网机器还是纺网机器，纸张的形成总是与网孔表面接触，而另一侧则与毛毯接触，从而导致两种不同的表面状态。形成纸张正面和背面的主要原因是填料和短纤维在正面和背面的分布不均匀。网部过程中，南水图文打印造纸机上层纸箱中含量约1%的纸浆将流大量水，随着水的排出，填料和细纤维也会大量流失。当然在含水的网部的前部，可以均匀地排出填料和细纤维，但是如果中间和尾部的水分较少网部，则仅靠近湿纸层的网状表面。底层是部分排出的，因此与纸幅接触的纸张背面的填料和细纤维比正面小得多。