纸张裁切用切纸机有机械、液压、电脑程控等类型，老式切纸机系统陈旧、故障多，给裁切带来很多不便；而普通切纸机精度差、效率低、废品率高。现在印刷厂采用的多是经过改装的或新型的切纸机，带有电脑控制、数字显示、投影屏及触摸屏控制功能，安全性能好、操作方便、精度高。
       切纸机切出的纸张应四角垂直，每叠纸张的尺寸要上下一致，一堆纸上下呈直线，切口整齐，无刀花、破口、条子、道子、起毛等现象，下层纸张应该切透、不脏、不破。此外，对于不同用途的纸张和材料应有具体的要求和规定的误差。
       影响裁切质量的因素，切纸过程包括：确定推纸器推进尺寸；切纸压杆（压方）落下，压实纸叠；裁刀落下，以一定压力压紧纸叠；刀片在压力作用下切开纸张，刀刃切入塑料刀条；刀片返回原位，切纸结束。

(1)压杆压实程度。切纸机压杆的作用是减少纸张的弹性收缩，防止切纸时纸叠发生移动。只有压杆压好纸叠后，刀片落下，刀片压力增加到一定程度时，纸张才会断开。如果切纸机压杆没压实，刀片压到纸叠上时纸叠会向下收缩，上层纸张发生翘曲，中间发生移动，切出的纸张尺寸肯定不一致，影响纸张裁切尺寸的准确性。
(2)刀片质量。切纸机的刀片钢质优良，压杆压得紧，下刀快，刀刃锋利，刀片角度平直适当，才能切出尺寸准确的纸张。且刀越锋利，切出的纸张误差越小。反之，如果刀片钝，就需要增大压力，不仅影响切纸精度，也不利于切纸机的正常使用。
(3)下刀速度。切纸机下刀速度对裁切压力和质量都有影响，刀片落得快，冲力就大，纸张纤维容易切开。而且，下刀速度快，纸张移动小，切出的纸张尺寸精度高。
(4)推纸器精度。推纸器为前后移动，如果纸张或其他东西冲撞推纸器，很容易造成推纸器左右摆动，产生倾斜，从而造成裁切纸张四边不平行、不垂直，影响裁切精度。所以在使用中要经常对推纸器进行维护，使用带双导轨无槽工作台的切纸机，推纸器抗冲撞能力和稳定性好，受撞后不易位移，裁切平行精度高。

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